R&D 소개
무른모 MES, 지금 바로 만나보세요!
기존의 MES와 무른모 MES는 무엇이 다를까요? MRP부터 시작하여 로트를 추적해주는 LTS, 품질을 관리해주는 QMS,
그리고 TPM과 Barcode 시스템 까지! 무른모 MES는 5가지의 핵심요소로 타 MES와 다르게 보다 알찬 구성으로 제공하고 있습니다.
생산관리를 효율적으로!
수주에서 출하까지 전과정의 로트관리 및 선입선출관리를 통한 스마트한 현장을 제공합니다.
- 영업관리
- 무른모 솔루션의 영업관리 영역에서는 고객 수주관리, 일별 출하 계획 수립, 납품관리 등의 고객사와 밀접하고 중요한 작업들을 효율적으로 할 수 있도록 환경을 조성합니다.
- 고객 수주 관리
- 출고 계획 수입
- 라벨출력 및 납품관리
- 재공재고(창고) 관리
- 생산관리
- 수주와 재고 분석을 통한 작업지시, 공정이동표(자사포맷)발행 바코드 작업등록, 작업일보 자동생성 등으로 현장 작업자는 보작성의 필요성이 없고, 관리자는 실시간으로 데이터 확인이 가능할 뿐 아니라 추가적인 데이터 입력시간을 제로화 합니다.
- 생산 계획 수립/현황
- 공정이동표 발급(자사 포맷)
- 실시간 바코드 작업 등록
- 작업일보 자동 생성(자사포맷)
- 실시간 생산실적 확인
- 각종 공정 관리
- 무른모의 솔루션은 제품의 공정을 일괄 관리합니다. 사내, 외주, 구매, 조립, 공정분할 등 해당 공정 대기 기능은 공정 작업 등록의 누락을 예방합니다. 또한 공정간 로트블로킹으로 로트 선입선출을 보장합니다. 공정내 까다로운 관리인 조립품 투입 관리 및 공정분할에 투입된 부품관리까지 일괄 관리 할 수 있습니다.
- 사내공정 관리
- 외주공정 관리
- 구매공정 관리
- 조립공정 관리
- 공정분할관리
- 원소재 및 재공/재고 관리
- 원소재발주, 입고, 투입, 소진의 전과정의 로트관리를 통해 선입선출을 보장하여 불용재고를 축소시키며, 수주기반의 소요량 분석을 통한 자동발주 기능과 안전재고를 파악해 원소재 재고 부족을 미연에 방지합니다. 쉽고 효율적인 재고관리를 통한 품질향상을 경험해 보세요.
- 생산 계획 수립/현황
- 공정이동표 발급(자사 포맷)
- 실시간 바코드 작업 등록
- 작업일보 자동 생성(자사포맷)
- 실시간 생산실적 확인
불량 원인을 정확하게!
제품의 생산 이력을 추적하는 LOT관리와 품질관리를 One Step으로 해결하는 스마트공장 운영 MES입니다.
- 추적성관리
- 무른모의 로트추적시스템에서는 작업지시번호, 로트번호 등을 기준으로 해당 로트가 어떤 공정을 거치고 어느 정도 진행이 되었는지 LOSS가 발생하였다면 어느 로트에서 발생되었는지를 명확하게 추적할 수 있습니다.
- 작업지시번호 추적
- LOT-No, Heat-No, Coil-No 추적
- LOT 분석(LOSS, 원가, 일자별)
- 로트관리
- 무른모는 공장의 성격에 맞도록 여러 로트사이즈를 통해 관리 할 수 있는 서비스를 제공합니다.
월작지로트(COMMAND), 원소재 재질(HEAT-No), 원소재 코일(Coil-No) 일일생산단위(DAY), 장입박스단위(BOX) 등의 여러 로트 기준을 고객이 선택하고 관리할 수 있는 환경을 조성합니다.
- 선입선출 관리
- 모든 원소재와 재공/재고 로트들이 작업에 들어가거나 등록할때 선입선출에 해당되는 내용인지 확인하고 나중에 들어온 원소재가 투입되는 일을 미연에 방지합니다.
꼼꼼한 품질관리!
입고 검사부터, 자주 · 순회 검사, 불량 · 부적합 · 검교정까지 꼼꼼하고 손쉽게 관리 할 수 있습니다. 품질의 변화를 경험해 보세요!
- 각종 품질 검사
- 무른모 솔루션은 품질의 핵심인 검사를 손쉽게 관리할 수 있도록 시스템을 구성했습니다.
원소재 수입 검사부터, 공정 중 자주 · 순회 검사, 외주 공정 입고 시 수입검사, 마지막 출하 검사까지 데이터를 손쉽게 입력가능하고 분석 관리 할 수 있도록 했습니다.
- 순회/자주 검사
- 공정제품 수입검사
- 원소재 수입 검사
- 출하 검사 관리
- 특별 특성 X-R 관리도
- 공정 능력 분석
- SPC
- 부적합 관리 · 품질뱅크
- 부적합 발생에 따른 봉쇄조치, 수평전개, 표준류 개정 이력관리 및 데이터 변경까지!
골치아픈 부적합 보고서 작성에서부터 부적합품 발생시 발생원인 파악 및 적절한 대응의 전과정을 한눈에 볼 수 있도록 지원합니다.- 부적합 발생처 관리
- 클레임비용 관리
- 봉쇄조치와 수평전개, 유효성검증 과정
- 관리
- 표준류 개정
- 계측기 검교정
- 측정기 대장관리, 검교정 성적서 관리, 잘 챙기다가도 놓치는 검교정 일자! 이제는 무른모의 시스템이 자동알람기능이 책임집니다. 복잡한 게이지 R&R시스템 평가서도 데이터 입력 만으로 자동 생성됩니다.
- 계측기 검교정 관리 대장
- 검교정대기 및 등록
- 게이지R&R 대기 및 등록
- 문서관리(표준문서 · 성적서)
- 표준문서 자동생성 기능 및 버전 변경관리 귀찮고 복잡하시죠. 이제 등록된 데이터를 기반으로 검사체크시트, 관리계획서,
작업표준서, 작업일보 등을 무른모가 자동생성해 줍니다. 또 정확한 이력관리와 기준변경에 따른 변경점 관리 이제 무른모가 책임집니다.
- 관리계획서
- 자주검사체크시트
- 작업표준서
- 검사기준서
- 검사성적서
- 견적 및 개발품 관리
- 개발품관리는 항상 힘든 일이라구요. 무른모와 함께 하면 너무 쉬워집니다. APQP기준에 따른 개발프로세스 관리, 세제품 진행단계관리, 설계변경에 따른 EO 버전관리 불량개선을 위한 공정 FMEA 관리까지 한눈에 확인하고 관리할 수 있도록 무른모가 돕습니다.
- 개발프로세스관리 및 APQP운영기준관리
- 견적품의 개발진행 단계 관리
- 4대 표준문서관리
- 공정FEMA
- EO관리
효율적인 설비관리!
우리 공장의 소중한 자산인 설비! 어떻게 관리해야할까요? 무른모 솔루션이 알려드립니다!
- 설비관리
- 매일 작업하기 전의 일상 점검과 정기 점검을 반드시 할수 있도록 시스템을 구성했습니다. 또한, 설비 수리에 대한 데이터도
꼼꼼하게 기록될 수 있도록 예비부품과 연결하여 관리되도록 하였습니다.
- 설비일상ㆍ정기점검
- 예비부품관리
- 금형 관리
- 작업시 자동작성되는 금형이력카드 하나로 어떤 공정에서 얼마나 사용 되었는지 한눈에 확인 할 수 있도록 시스템을 구성했습니다. 금형 타수를 기반으로한 금형등급관리, 한번에 금형을 관리하는 세트금형, 또, 헷갈리는 공용금형까지 무른모 솔루션이 해결합니다.
- 금형이력카드
- 세트금형관리
- 공용금형관리
- 금형등급관리
- 비가동 관리
- 혹시 의미없이 비가동 중이 설비가 있으신가요?
설비가 어떤 이유로 언제부터 얼마나 가동되지 않았는지 무른모 솔루션이 명확하게 분석합니다.- 설비별 비가동률
- 설비별 가동률
- 요인 별 분석
- 설비 연동
- 각종 공정들에 대해서 실시간으로 작업현황에 대한 정보를 확인 할 수 있습니다.
설비 연동을 통해 실시간 상황판을 구성하고 문제가 생길시 즉시 문자를 발송하는 서비스까지 제공합니다.- 실시간 상황판
삑! 빠르고 정확한 작업환경
바코드 모드를 통해 현장 작업자에게 최적화된 환경을 제공합니다. 신속, 정확한 작업 퀄리티의 변화를 경험해보세요!
- 바코드화
- 길고 입력하고 번거로운 원소재 코드를 스캔 한 번으로 입력 할 수 있도록 바코드화 했습니다. 공정이동표 한 장으로 원소재부터 납품까지! 새로운 작업 환경을 확인해보세요!
- 원소재 바코드화
- 납품용 라벨 바코드화
- 공정이동표 바코드화
- 현장 점검ㆍ검사
- 점검 내역을 PC까지 이동해서 입력하는 수고로움을 무른모가 덜어드립니다. 현장에서 태블릿으로 설비일상점검을 진행함으로써
빼먹는 일 없이 정확한 점검이 가능해집니다. 자주 검사도 작업자가 현장에서 태블릿으로 간편하게 진행 할 수 있습니다.
- 설비 일상점검
- 자주검사
- 작업등록
- 작업이 끝나자마자 그 자리에서 작업등록이 가능한 환경을 구축합니다. 사내공정, 외주공정, 조립공정등 모든 공정에 대해서 간편하게 작업을 등록 할 수 있습니다.
- 사내공정 등록
- 외주공정 등록
- 조립공정 등록